大庆炼化公司共有22条聚丙烯酰胺生产线，年生产能力15万吨以上，生产能力及产品质量*直处于*国*地位，且*占大庆油田化学品市场。但近年来，用户对产品质量的要求逐渐提高，尤其是产品的溶解性指标不溶物和过滤因子要求日趋严格，为确保公司的产品能以高质量取得*大的效益，特进行了改善抗盐聚丙烯酰胺产品溶解性的实验室研究，结果表明，加入溶解剂后，产品不溶物及过滤因子有很大改善。
　　2 溶解性指标测定方法[1]
　　2.1 水不溶物指标≤0.2%
　　测定方法：
　　①用蒸馏水洗净25μm筛网后置于120℃恒温干燥箱中烘干2h，移至干燥器中冷却30min后，称重准确至0.0001g视为W4；②称取2.5g（准确至0.0001g）待测试样为W，称取500mL去离子水于1000mL烧杯中，用立式搅拌器以（400±20）r/min的速度攪拌形成漩涡，在1min内，缓慢而均匀地将试样撒于漩涡中使其完*溶解，搅拌2h；③在压力0.2MPa条件下，用已称重的25μm筛网过滤试样溶液，再用500mL去离子水冲洗筛网；④将筛网放回干燥箱，在120℃下烘干2h，移至干燥器冷却30min后，称重准确至0.0001g视为W5。
　　2.2 过滤因子指标≤2.0
　　测定方法：
　　①安装过滤因子测定装置，将3.0μm核孔滤膜在浓度0.1%试样溶液中浸泡*下，亮面水平朝上装入滤膜夹持器中，并接到过滤因子测试装置上；②关闭球阀，浆浓度为0.1%的试样溶液加入过滤装置中，至少加入400mL；③调节系统压力为0.2MPa。把500mL量筒放在装置下面，迅速打开球阀，同时开动计时器，每流出100mL记录*次累计时间，到滤出300mL为止。过滤因子（FR）的定义为300mL与200mL之间的流动时间差与200mL与100mL的流动时间差之比，按公式（F.1）计算：
　　FR-过滤因子；T300mL-试样溶液滤出300mL的时间，单位为秒（s）；T200mL-试样溶液滤出200mL的时间，单位为秒（s）；T100mL-试样溶液滤出100mL的时间，单位为秒（s）。
　　3 试生产方案及结果
　　3.1 试验时间
　　2018年6月21日至6月30日，共计10天。
　　3.2 加入方法
　　在生产线溶解罐人孔处安装带护网的加料斗，每次溶解进料时人工手动向溶解罐中加入溶解剂。6月21日至25日共计14批，每批次加入80 kg溶解剂，6月25日至30日共计18批，每批次加入160kg溶解剂。
　　3.3 试验情况及数据分析
　　3.3.1 溶解罐pH值变化情况
　　溶解配方值不变，pH值控制范围5.3-5.8，加入溶解剂后pH值上升，试验过程中适当增加醋酸加入量进行pH值调整。
　　3.3.2 反应升温情况
　　溶解剂加入前后聚合反应升温过程没有明显变化。
　　3.3.3 试验期间生产调整及对应产品质量情况
　　根据实验室结论，产品分子量和粘度会有所下降，为保证指标稳定，将溶解罐温度由3℃调整至1℃，水解加碱量由225kg调整至250kg。
　　4 结论
　　结合试生产结果证明，在抗盐聚丙烯酰胺生产过程中的溶解工序加入溶解剂，聚合反应升温没有变化，产品不溶物及过滤比指标明显下降，同时需提高醋酸加入量保证溶液pH值，高控产品分子量和粘度。