陕西聚丙烯酰胺煤泥水处理中絮凝剂的应用 聚丙烯酰胺（PAM）具有优良的增稠、絮凝、沉降、过滤、增粘、助留、净化等多项功能。聚丙烯酰胺按结构分为阳离子型、阴离子型、两性离子型和非离子型。其中阳离子型聚丙烯酰胺（CPAM）在大链节上带有阳离子，其对带负电的矿物颗粒及其他杂质颗粒的吸附作用很*烈，在处理含有大量负电微粒的污水时，兼具有电荷中和及吸附架桥作用，效果比PAM、阴离子型聚丙烯酰胺*好。阳离子度（CD）对所合成的CPAM絮凝性能的影响很大，具有适中CD值的CPAM絮凝性能好，CD值过大或过小时絮凝性能变差。煤质条件较好、入洗量少时，只使用单*的阴离子型聚丙烯酰胺*能满足煤泥絮凝沉淀的要求。而当煤质较差，煤泥水成分复杂，灰分高，粘度、细颗粒含量增大，絮凝难度大，沉降速度缓慢，给煤泥水治理带来困难时，严重影响着正常的洗煤生产。通过单*使用聚丙烯酰胺和联合采用阴离子型聚丙烯酰胺与阳离子型增*剂的对比试验发现，联合采用阴阳离子两种药剂絮凝沉淀速度快、效果佳。 对于处理煤泥水，必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢，浓缩溢流*易*标，不能保证所要求的循环水指标从而使洗煤产品指标难以稳定控制。用量过多，虽然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成浓缩底流浓度过高。因此，适量使用聚丙烯酰胺，不仅能提高絮凝效果、有效处理煤泥水，而且对保证洗煤产品指标、提高工效、降低成本也起着重要作用。煤泥水浓度。不同的选煤厂对进入浓缩机的煤泥水浓度有着不同的工艺要求。例如生产动力煤，为降低煤泥水处理环节压力，提高洗煤生产能力，对进入浓缩机的煤泥水浓度控制要求较高，即控制旋流器溢流浓度在70g/L以下。这样可使絮凝效果达到较为理想状态，煤泥沉淀速度较快。当然，煤泥水浓度越低，越对絮凝作用有利，但对于旋流器操作控制非常困难；煤泥水浓度越高，越不利于絮凝，煤泥沉淀速度明显下降，浓缩溢流难以控制，药剂消耗量增加，沉淀的煤泥较疏松，浓缩底流浓度较低，压滤形成煤饼时间长。当煤泥水浓度达到95g/L时，聚丙烯酰胺消耗量高达正常情况下的倍，浓缩溢流还常出现*标，浓缩池中煤泥水呈悬浮状态，严重影响洗煤生产。所以，严格控制煤泥水浓度，对絮凝效果起着关键作用。